可视化高温形变分析仪

使用环境：真空/惰性/空气气氛；加热元件：室温-1600℃ ， 0-30℃可调；加热元件：硅钼棒；控温热电偶：B 型；控温精度：±1 ℃；测温精度：0.2 级；样品腔直径：≦Ф50mm（内）；样品尺寸Ф2×2~Ф14×14mm。
样品支架：等静压刚玉支架；光学系统：定制 LED 冷光光源；数据成像系统：定焦高温显微镜，镀膜滤光组
件；图像分析频率：最高 0.167 秒/次，频率可调；尺寸收缩测量精度：优于 10 微米；形状因子计算精度：0.002；高温形变分析软件系统：高温形变分析软件：图像存储、高度/宽度/面积膨胀收缩数据分
析、数据 Excel 格式导出、曲线导出、历史数据查询等功能；分析方法：陶瓷烧结图像像素点矩阵分析法；高温接触角测试软件：图像存储、接触角/高度/宽度数据分析及曲线导出、历史数据查询等功能；
分析方法：像素点矩阵分析法；接触角测试范围：0°＜θ＜ 180°；接触角测量精度：≦±1°。
极限真空度：双级旋片真空泵≥3x10-1Pa，高压强分子泵≥1x10-4Pa。

1、辅助分析熔体与基体的润湿行为。2、判断各特征温度：烧结点、软化点、球化、半球化、熔点。3、在非接触样品条件下测量和记录材料的烧结收缩率，分析样品的尺寸变化，即样品的高度、宽度和面积变化。4、实时测量规则或不规则形状样品在烧结过程中的形变，能够无损测试小尺寸、精细、脆弱或是泡沫样品。5、实验数据导出功能，分析曲线可以图片格式导出，原始数据Excel格式导出，方便后期分析处理，例如多组数据分析。6、高温测试：Z高使用温度1600℃。50段程序段数量实现复杂热处理工艺的分析，模拟真实工业条件的热处理、烧结行为。

可视化高温形变分析仪采用光学非接触法测量了烧结过程中材料的膨胀和收缩。在温度变化过程中，通过智能数据采集和图像处理系统，实时在线观测材料的形状、尺寸和状态，给出直观、准确的数据和图形报告。

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150元/样品